Brtvljenje hidrauličkog sustava je primarni korak u inspekciji performansi prijenosni ventil . Ventil mjenjača kontrolira rad kvačila i kočnice podešavanjem hidrauličkog tlaka, tako da će svako curenje ulja uzrokovati pad hidrauličkog tlaka, što će uzrokovati ozbiljne probleme kao što su kvar na mjenjaču, proklizavanje zupčanika ili kvar kontrole. Stoga, nakon ugradnje, potrebno je izvršiti sveobuhvatnu inspekciju brtvljenja na ključnim dijelovima kao što su tijelo ventila, svako sučelje, spoj kanala za ulje i brtveni prsten kako bi se osiguralo da nema curenja ulja. Testovi držanja tlaka u hladnim i vrućim radnim uvjetima obično se koriste za provjeru učinka brtvljenja i za promatranje ima li tragova curenja ulja na dnu mjenjača. Ako se pronađu abnormalnosti, brtveni sklop i vijke potrebno je odmah rastaviti i ponovno provjeriti kako bi se osigurala pouzdanost sustava.
Status komunikacije i pregled funkcije elektroničkog upravljačkog sustava također su važne karike koje se ne mogu zanemariti. Suvremeni prijenosni ventili obično se sastoje od višekanalnih elektromagnetskih ventila i senzora tlaka, a njihov normalan rad ovisi o učinkovitoj komunikaciji s upravljačkom jedinicom prijenosa (TCU). Nakon instalacije, profesionalna dijagnostička oprema mora se koristiti za samoprovjeru elektroničkog sustava kako bi se osiguralo da je signal svakog solenoidnog ventila normalan i da su vrijednosti napona i struje unutar standardnog raspona. U ovoj fazi također trebate pročitati šifru greške kako biste potvrdili postoje li abnormalnosti elektroničke kontrole kao što su kratki spoj, prekid strujnog kruga ili prekid signala. U isto vrijeme, svaki elektromagnetski ventil bi trebao biti aktiviran kako bi se provjerila fleksibilnost jezgre ventila i osiguralo da nema stagnacije ili kašnjenja.
Uspostava hidrauličkog tlaka također je ključna inspekcija. Nakon završetka punjenja i ispuha hidrauličkog sustava, odziv tlaka sustava treba pratiti u stvarnom vremenu. Spajanjem senzora tlaka očitava se krivulja promjene tlaka kruga ulja u različitim stanjima prijenosa i uspoređuje s teoretskom vrijednošću. Ako se utvrdi da je brzina uspostavljanja tlaka prespora, tlak neuobičajeno fluktuira ili je stabilnost loša, to može značiti da još uvijek postoje problemi kao što su ostaci zraka, začepljenja cjevovoda ili nenormalan rad jezgre ventila. Osim toga, potrebno je obratiti pozornost na stabilnost hidrauličkog sustava u uvjetima visoke temperature, osiguravajući da tlak ostane unutar projektnih standarda nakon dugotrajnog rada i sprječava kvar brtve uzrokovan toplinskim širenjem.
Funkcionalno ispitivanje nakon kalibracije sustava neizostavan je dio pregleda ventila mjenjača. Proces kalibracije uključuje samostalno učenje točke okluzije kvačila, prepoznavanje prijenosnog omjera i adaptivnu inicijalizaciju hidrauličkog podešavanja. Nakon dovršetka instalacije potrebno je izvršiti kompletan postupak kalibracije kako bi se osiguralo da logika upravljanja kućištem ventila u potpunosti odgovara elektroničkom upravljačkom sustavu vozila. Nakon dovršetka kalibracije potrebno je dinamičko testiranje u različitim načinima vožnje, uključujući pokretanje, ubrzanje, usporavanje, vožnju unatrag i penjanje itd., kako bi se provjerilo vrijeme odziva mijenjanja stupnjeva prijenosa, vrijeme prekida napajanja, stupanj utjecaja prijenosa i točnost povratnog signala sustava. Svako zaostajanje pri mijenjanju stupnjeva prijenosa, skakanje ili zastajkivanje mogu ukazivati na skrivene opasnosti u funkciji tijela ventila, a otklanjanje problema i podešavanja moraju se provesti na vrijeme kako bi se osigurao nesmetan rad i učinkovit rad sustava.